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CNC代表计算机数控。它是一个术语,用于描述使用计算机控制的机床切割和处理材料的过程。CNC精密加工用于各种制造工厂,以执行精确的材料切割操作。用于此过程的机床包括磨床,铣床,车床和router刨机。这些加工工具中的每一个都有特定的用途,可用于不同的CNC应用程序。典型的,最常用的CNC精密加工程序是钻孔,铣削和车削。
用于控制的计算机看上去与个人计算机没有太大区别,但功能却强大得多。实际上,正是专用软件和控制台的主要部分将这些计算机区分开来。特殊软件使用称为G代码的特殊加工语言编程。使用G代码语言,为CNC机床提供了有关需要进行切削的一组指令。
CNC加工工具通过遵循先前预定的加工材料形状的尺寸规格来执行切割程序。在切割和成形材料的过程中,计算机数控“指示”的主要参数是位置,速度,配合和进给速度。
CNC精密加工可用于加工各种材料,包括各种类型的金属,硬质塑料,木材,陶瓷和许多复合材料。无与伦比的精度以及处理各种材料的可能性是在其他工业过程中设定该过程的两个主要特征。近年来,各种工业和制造工厂中CNC加工的使用不断增加。
尽管CNC数控机床是一项昂贵的投资,但越来越多的企业主选择此方法作为其工业现场的最佳解决方案。这主要是由于此过程提供的许多好处,其中最重要的是:
降低制造成本–计算机辅助机器的运行需要最少的监督,这意味着它可以代替人力,并节省大量的人工成本。
提高生产率–电脑机器的生产率无法与其他人为控制的机器的生产率相提并论。这意味着CNC精密加工可以在一定时间内生产更多产品,这对于每个企业站点的生产率至关重要。
高度的一致性–使用计算机控制的机器处理的所有产品都具有完全相同的设计和尺寸规格,从而确保了高度的一致性和统一的生产。